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吸塑包装生产中一些常见质量问题以及解决方法?

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吸塑包装生产中一些常见质量问题以及解决方法?

发布日期:2018-06-12 作者: 点击:

  吸塑包装生产中常出现拉线、刮痕、晶点、水波纹和汽泡等.出现这些问题时又是怎么解决的呢?下面小篇就着重讲解问题解决的方法:

拉线是什么?怎么导致的?如何解决?

   拉线就是在产品的边上会出现凸出来的一条线严重的影响到了吸塑包装的外观,导致生成的原因就是,这样的情况与吸塑模具的结构制造有关,吸塑成型机的控制性的操作,温度调整,上架有很大的关系,解决方法是模具的质量控制,机器和温度参数调节,上架挤压等。

 

刮痕是什么?这种质量问题是怎么导致?如何解决?

  刮痕就是吸塑产品生产出来以后表面会出现刮印,也是吸塑厂质量上经常出现的问题,发生的原因是因为在生产的过程中,手工的工序较多,易碰撞发生磨擦,冲床人员以及包装人员的操作方式是最关键的环节。解决方法是轻拿轻放小心处理产品,保持工作台的清洁卫生,工作人员配戴手套等相关事项,也能有效地防止刮花的情况发生,吸塑包装产品的手工工序较多,因此在每个环节都必须要密切关注的,才能避免次品的产生。

吸塑包装生产


晶点是什么?发生问题要如何解决?

  晶点就是吸塑包装材料上的一个点,会严重的影响到了吸塑包装产品外观,质量问题是来自于片材供应商,产生这种原因的是片材在生产的时候,有杂物混合在材料中,就会出现这类的质量状况,解决方法就是生产吸塑包装产品前对片材进行检查。


水波纹和气泡是什么?怎样导致的?如何解决?

  水波纹和气泡就是材料的表面出现水印和泡点,这样的吸塑产品会直接的影响到吸塑包装物品的外观,降低了包装物的外观形象。水波纹的导致是片材商的关系片材在生产的过程当中,有水波纹是生产胶片时的速度快慢有关系。气泡,的原因就是片材生产时温度过高或者是片材的混合生产导致或片材生产时渗入空气的原因引致,存在气泡的材料会导致吸塑包装制品穿孔及变形,成为次品,解决方法是材料采购回来时或生产前一定要观察片材的质量后方可入库或生产。


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